CLIMAjet®

Desde un sencillo sistema de canales con dos canales de insuflación y un canal de admisión hasta el MAS (Multiple-Airflow-System), ponemos a su alcance la máxima flexibilidad y adaptabilidad. El sistema MAS garantiza un tratamiento uniforme de todos los productos en el menor tiempo de proceso posible, especialmente para tamaños pequeños con carga ajustada, como minisalamis.

La disposición flexible del elemento mecánico, ya sea encima, detrás o al lado de la sala de procesado, permite una adaptación perfecta a las distintas características de construcción. Las instalaciones CLIMAjet® abarcan desde soluciones para las salas más pequeñas hasta salas de 600 m² o más. Se pueden implementar racks de hasta 5 m de altura para capacidades de producción industrial y aprovechamiento de la máxima superficie operativa. Es imposible lograr una mayor adaptabilidad a las condiciones locales. La sofisticación técnica no se limita al diseño de los canales; el control de las trampillas para la conducción de aire y el elemento mecánico en particular demuestran un alto nivel de competencia en ingeniería.

Un elemento central de CLIMAjet® es el innovador control de procesos LIMIT, que funciona según el principio de «regulación alterna de la humedad». El control selectivo de los valores de temperatura y humedad en un intervalo definido crea un cambio entre el modo de funcionamiento y el de pausa. Durante la pausa, la humedad se difunde desde el núcleo del producto hasta la superficie, desde donde se libera al aire de circulación. En cuanto se alcanza la humedad máxima del aire, se inicia el modo de funcionamiento: el aumento del aire de circulación, el secado y la ventilación reducen la humedad del aire al valor teórico preajustado antes de que comience la siguiente pausa.

El sistema de control LIMIT utiliza controles entálpicos de última generación para integrar con precisión el aire fresco en el proceso de climatización. Para evitar que los productos se sequen en exceso, se puede definir un límite inferior de humedad. Cuando el valor cae por debajo de este límite, la instalación se regula automáticamente mediante una humidificación específica, de modo que se mantiene constante el intervalo óptimo de maduración.

Este control inteligente consigue:

• Procesos de maduración cuidadosos que optimizan la calidad del producto y el sabor
• Menor consumo de energía, ya que el sistema aprovecha la liberación de humedad del producto
• Mayor vida útil de los componentes, ya que los motores y componentes tienen menos desgaste gracias a los tiempos de funcionamiento reducidos

La maduración del Dry-Aged-Beef requiere unas condiciones climáticas controladas con precisión para desarrollar de forma óptima el sabor, la textura y la calidad. La maduración en seco de la carne plantea exigencias especiales de temperatura y humedad. Nuestras instalaciones CLIMAjet® garantizan unas condiciones de maduración óptimas con un control preciso: una temperatura ambiente constante de 0,5 a 1 °C y una humedad relativa del 75 al 85 % con una circulación de aire uniforme. De este modo, la carne se mantiene en perfecto estado durante todo el periodo de maduración, que va de 14 a 35 días. La pérdida controlada de agua intensifica el sabor y garantiza el característico sabor a mantequilla y frutos secos de la carne de vacuno madurada en seco, lo que convierte esta carne en un auténtico manjar.

CLIMAjet® AT es la elección perfecta para descongelar suavemente bloques de carne congelada. El control preciso de la temperatura y la humedad, y la conducción de aire variable garantizan una descongelación uniforme del producto sin pérdida de calidad ni pérdida excesiva de peso.

• Innovador sistema de vapor: el vapor inyectado calienta suavemente el aire hasta el valor teórico definido, con lo que se acelera la descongelación.
• Minimización de las mermas de energía y agua: el nuevo procedimiento reduce el consumo de energía a una décima parte del de los baños de agua convencionales.
• Máxima seguridad del producto: los sensores insertados en el centro del producto evitan el sobrecalentamiento y la proliferación de gérmenes, de modo que el producto se mantiene siempre dentro de la gama de temperaturas óptima.
• Conservación de la calidad de la carne: a diferencia de la descongelación en un baño de agua, la estructura natural de la carne se mantiene, ya que no se pierden ingredientes valiosos por el agua.

Una red de tuberías de limpieza limpia de forma eficiente todos los componentes relevantes: canales, deflectores de aire y ventiladores de circulación de aire. Esto no solo garantiza los más altos niveles de higiene, también reduce los costes de mantenimiento y asegura un funcionamiento sin problemas a largo plazo.