THERMICjet®

THERMICjet® está disponible en dos variantes principales: como instalación de ahumado en caliente y cocción (HR) y como instalación solo de cocción (KA). Ambas variantes destacan por su control preciso, su alta eficiencia energética y la repetibilidad exacta de los procesos. El concepto de la instalación y la solución de fabricación garantizan los máximos niveles de higiene.

Tanto la industria como la producción artesanal se benefician de nuestras punteras instalaciones THERMICjet®. Ya se trate de grandes instalaciones para aplicaciones industriales o de instalaciones compactas de un carro, el diseño versátil y las opciones de combinación flexibles ofrecen soluciones a medida para cada necesidad.

Los sistemas de calderas de cocción de THERMICjet® destacan por su diseño estanco al vapor y al gas, que garantiza la máxima eficiencia y seguridad del producto. El caldeo se realiza, por ejemplo, mediante vapor saturado de baja o alta presión que entra en la camisa calentadora por varios lados para distribuir la temperatura con precisión. El agua de condensación resultante se devuelve a la caldera de vapor a través del separador de condensación y los tubos colectores. Una caldera también puede calentarse eléctricamente o con gas. Y se puede elegir entre calentamiento directo o indirecto con aceite térmico.

Gracias a la conducción de aire vertical con corriente de aire alternante y a los sistemas de carga flexibles, la instalación THERMICjet® procesa tanto lotes grandes como pequeños —dependiendo del tamaño de la instalación— de forma uniforme y eficiente. Las duchas a intervalos garantizan la refrigeración inicial de los productos y los sistemas de limpieza integrados garantizan una fiabilidad operativa y una higiene máximas.

Para retrasar la caducidad, Schröter ofrece instalaciones de pasteurización que se caracterizan por un principio de pasteurización especialmente cuidadoso con el producto. Son ideales para especialidades como el pan negro, las huevas de salmón o los productos cárnicos. Los productos se tratan térmicamente preferentemente en cajas resistentes al calor apiladas en europalés. El proceso de pasteurización funciona con vapor de baja presión que calienta el interior de la instalación a unos 100 °C con una presión de 140 mbar. Durante esta fase la presión se regula específicamente para no dañar los productos. El suministro de aire comprimido o de vapor adicional de baja presión garantiza la integridad del embalaje, como el empaquetado en láminas.

Nuestra THERMICjet® ofrece a los usuarios una flexibilidad impresionante: las instalaciones y prestaciones se adaptan a distintos productos y tamaños de producción para garantizar unos resultados óptimos. Además, una gestión energéticamente eficiente de los procesos no solo garantiza el ahorro, sino también un funcionamiento sostenible. Gracias al sistema de limpieza automático integrado con limpieza opcional del interior, se cumplen las más estrictas normas de higiene y se reduce considerablemente la intervención del personal. THERMICjet® garantiza con estas características una ventaja competitiva real para los procesos de producción.